铅砖厂家放射性同位素示踪剂注入井内的方式主要有两种：一种是井口注入式，另一种是用示踪剂井下释放器将示踪剂携带到井内预定深度后定点释放。从注水剖面测井施工的防护出发，应用井下释放方式较好。严格禁止使用从井口倒入和在注水站配水间向井内倒入示踪剂的施工方法。 施工前，铅板厂家施工人员应按防护规定穿戴防护用品。仔细检查示踪剂注入装置及所用管线畅通无阻，无破损之处。 施工人员在将示踪剂从注入容器倒入注入装置时，应站在上风向位置。示踪剂容器的瓶口距离注入装置的倒入口越近越好，以免因风力影响造成放射性沾污人体或地面。 示踪剂倒入注入装置后，按操作规程将示踪剂注入井内。盛装示踪剂的容器放回源车的放射源铅罐中锁好，防止丢失。 施工结束后，应将所用井下释放器用源车运回配制室，不允许用其他车辆运送。 测井施工结束后的防护 检测施工现场放射性沾污情况，并作出评价。若检测剂量超标，应及时处理并通知有关单位，推迟下步施工。 检测井下仪器、释放器或示踪剂注入装置，若检测沾污超标，应送同位素实验室沾污处理系统清洗处理，处理合格方可进行维修和投入下次使用。 放射性同位素屏蔽施工人员穿戴的防护用品，经检测合格后方可再用。 对施工中被放射性沾污的废弃物随意丢弃，应由专人收集交放射性废物处理部门处理。 仔细清点测井施工所用施工装置、仪器和工具，特别要清查示踪剂容器和井下释放器。回厂后按规定交还并履行交接登记手续。 示踪测井人员回厂经淋浴后，换无沾污的衣服，并经人体表面沾污检测合格后方可回家。 示踪测井在现场作业期间，应配备专用餐车，就餐前应用流动水清洗手和脸部，以防止放射性物质进入体内。 对示踪测井中出现沾污或示踪剂丢失等事故，要组织人员保护现场。按有关规定，进行事故处理。 废液废物的贮存和处理 放射性同位素示踪过程中产生的废液、废物的贮存和处理，使辐射监管部门十分关注的问题，也是监督检查的之一。根据石油放射性测井辐射防护规程，放射性同位素示踪施工单位的放射性废液和固体废物的排放必须按放射性液体和固体废物的分类（GB9113-1995）；低活度放射性废液的排放（GB18871-2002）;实验室内放射性废物、废液的处理(GB118-2002)的规定严格执行。 检测仪表的使用场所和相应的泄漏射线控制量 检测仪表的使用场所 距边界外下列距离处的剂量当量率H控制值，μSv/h 5cm 100cm 对人员的活动范围不限制 H＜2.5 ＜0.25 在距离源容器外表面1米的区域内很少有人停留 2.5≤H＜25 0.25≤H＜2.5 在距离源容器外表面3米的区域内不可能有人，或放射工作场所划出了监督区和非限制区 25≤H＜250 2.5≤H＜25 只能在特定的放射工作场所使用，并按控制区、监督区、非限制区管理 250≤H＜1000 25≤H＜100 核子仪使用的活度大部分为Ⅳ、Ⅴ密封辐射源，在正常工况下，一般不会对工作人员与公众造成伤害，然而由于使用面广、范围大、数量多，辐射源丢失、被盗事件却时有发生。根据虽在发生事故的状态下，也不会对人体造成性伤害，但其造成的社会影响及公众的心理影响却不容忽视。 第三章核子仪与测井辐射事故案例分析
案例1料位计辐射源拆下无人看管丢失 事故经过：某集团公司是一家企业。该公司下属二分厂1984年在立窑料封管处安装一台活度为9.62×106Bq(26mCi)137Csγ料位计。1998年2月7日该厂组织两部分人员进行立窑大修，其中一部分检修料封管；另一部分拆立窑炉门。当实施料封管检修时，因料位计靠近料封管，机修工不敢检修，上午9时许三名机修工将料位计出线口关闭，拆下源装置放于立窑支柱旁，未指定专人看管。2月8日下午5时左右，其中一名机修工发现辐射源不见了，立即报告机电车间主任、立窑车间主任、分厂厂长。分厂厂长认为拆立窑炉门时有大量粉料卸在地板上 ，期间有三位工人清扫地板粉料，怀疑辐射源可能被移到别的地方存放，便自行寻找，最终没有找到。直至2月16日下午5时左右，该厂厂长口头报告该公司保卫部，并确认辐射源丢失。 事故原因 ：从事故的整个过程看，无论是厂长还是普通工人都缺乏辐射防护知识，对辐射源的危害认识不足是导致事故的一个原因，而没有完善的辐射源管理制度则是导致事故的另一个原因。 事故应急处理预案 放射工作单位应根据情况制定相应地放射事故应急预案。当发生放射源事故时，事故单位应立即启动、组织实施应急预案，并保护好现场，尽快报告环境保护部门、公安部门。 发生放射源事故时，事故单位应采取下列部分或全部措施以减轻事故危害后果： 立即疏散现场人员，封锁现场，切断可能扩大污染范围的环节，迅速开展检测，严防对食物、畜禽及水源的污染。 对可能受放射性污染或辐射损伤的人员，立即采取暂时隔离和应急救援措施 。